隧道窯窯爐的預(yù)熱段是*的一段窯爐工藝段，是整體窯爐不可分割的一部分。此段的窯體布置結(jié)構(gòu)與預(yù)設(shè)的燒成氣氛參數(shù)對(duì)整個(gè)窯爐的溫度曲線(xiàn)和燒成氣氛曲線(xiàn)起著決定性的作用。以多孔磚的燒成為例來(lái)說(shuō)明此問(wèn)題：需要燒成的坯體雖然經(jīng)過(guò)了干燥窯干燥，但坯體中的游離水與結(jié)構(gòu)水仍大量存在，窯爐的燒成工藝決定了此部分水需要在經(jīng)過(guò)預(yù)熱帶時(shí)大量排出。坯體在預(yù)熱帶內(nèi)是一個(gè)升溫至燒成溫度，對(duì)于多孔磚來(lái)說(shuō)，一般燒成溫度在1000℃左右，在此升溫過(guò)程中，對(duì)多孔磚制品來(lái)說(shuō)需經(jīng)歷幾個(gè)較為重要的溫度點(diǎn)或段，比如在573℃時(shí)，是石英晶型轉(zhuǎn)換點(diǎn)，在此溫度點(diǎn)時(shí)，

如果溫度不夠穩(wěn)定或升溫過(guò)快，制品容易出現(xiàn)裂紋；在600℃～800℃時(shí)，制品還容易出現(xiàn)急劇膨脹，若此時(shí)溫度不夠穩(wěn)或提升溫度速度過(guò)快，也容易出現(xiàn)裂紋斷裂等缺陷。因此，為了保證多孔磚制品的質(zhì)量，對(duì)預(yù)熱帶的溫度進(jìn)行干預(yù)、控制是非常有必要的。若此段內(nèi)的控溫措施不當(dāng)，或是對(duì)窯斷面上下溫差的影響因素不能盡量消除，就會(huì)出現(xiàn)多孔磚制品質(zhì)量下降，燒成周期變長(zhǎng)，相應(yīng)的產(chǎn)量下降，從而降低經(jīng)濟(jì)效益與能源效益。

當(dāng)然，對(duì)于整個(gè)隧道窯的預(yù)熱帶來(lái)說(shuō)，其溫度的變化是受多方面的因素影響的，本文僅對(duì)部分主要因素進(jìn)行分析。

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